抛丸和喷砂都可以对工件进行清洁和去污，以便为以下顺序做准备，即为了保证下一道工序的粗糙度要求，或为了保证表面的一致性，抛丸可以强化工件，因此喷砂效果不明显。一般情况下，抛丸为小钢球，喷砂为石英砂。根据不同要求的项目数量。喷砂和抛丸工艺几乎每天都在精密铸造中使用。

喷砂使用不规则的沙粒冲击工件表面，可以清洁和增加粗糙度，使金属工件获得更好的机械性能，使涂层更加坚固；喷丸依靠喷丸粒子的强烈冲击使工件表面更加致密，从而使工件更耐磨、韧性和耐腐蚀。

一种用喷砂和抛丸处理工件死角的方法：

方法主要是在抛丸后进行二次复爆作业。一种是使用喷砂机手动喷砂和修复清理，另一种是用钢丝刷清理，第三种是用研磨机处理。当然，如果对某些凹槽的处理要求不是很高，则无需进行二次清洁。

喷砂气压的变化对基底表面的内应力有很大影响。使用高压气体对薄板和长件表面进行喷砂处理，通常会导致工件变形。软基材（如铝、锌、巴氏合金等）的表面将嵌入喷砂磨料。此外，随着喷砂气压的增加，基底的表面活性增强，表面粗糙度值增加，喷砂效率提高。对于钢、不锈钢和合金钢工件，气体压力值应为≥ 0.5兆帕。对于软基片工件，气压值应为≤ 0.3兆帕。

在除锈的同时，还可以美化物体表面（如去毛刺、杂物等）。综合考虑所有因素，目前在工业生产中，喷砂机是一种较好的除锈方法。它的工作原理如何？总之，喷砂是一种用压缩空气通过喷枪将一定粒径的沙子喷在零件锈蚀表面的除锈方法。